风管在安装时如果要穿过墙面或者楼板,务必使用防护套管,还需要不燃柔性材料进行封堵,套管厚度不能小于1

镀锌风管本公司拥有先进的数控共板法兰风管全自动生产线五线、数控开卷校平剪切生产线，TDF共板法兰成型机、多功能辘骨机、电动三星辊成型机、五线压筋机、折边机、剪板机、等板金加工设备，日产风管1000平方米工艺先进，下料准确，材料消耗低，品种多，产品质量稳定，外形线条流畅，漏风量远低于国家标准；公司更拥有实力雄厚的施工队伍，近几年承接的工程有：商洛体育场、西安世园会、西安北火车站、和记黄埔逸翠园、东方米兰等众多家企事业单位、酒楼及大型工厂的通风工程，降温工程、工业除尘、管道保温、节能环保厨房等工程，积累了丰富的实践经验，鸿通凭借精湛的技术、制造精良的产品，严格而规范化的安装，以及全程无忧的系列服务，赢得了市场，造就了行业品牌.。

通风管所以，具体选用哪种，应根据实际情况来确定，是没有一定的好坏之分的，只有适合不适合2.2个厚的不锈钢风管焊接，内外焊缝高度和接头错边量要小于多少？2个厚的不锈钢风管焊接，内外焊缝高度和接头错边量，其一般是要小于0.3mm。3.风管安装时，支架是否可以和法兰焊接呢？这是不可以的，因为没有规定。而且，如果焊接在一起的话，那么线膨胀就限死了，容易损坏管线，且拆卸也不方便。。

风管1.当风管与设备连接之前，等待设备连接完成之后，应该按照实际图纸在进行预制和安装2.部件方面，设备如果和风管连接，那支吊架要重新单独设置，并且他不能够成为风管的吊点。3.双吊杆支架在风道就位后，应保证横担平直，吊杆不扭转，双吊杆受力均匀。4.风管支吊点与风口、风阀和自动控制机构之间的距离，应不小于200mm。5.风道安装时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在安装完毕的风道上现开风口，其接口处应严密。6.风管在安装时如果要穿过墙面或者楼板，务必使用防护套管，还需要不燃柔性材料进行封堵，套管厚度不能小于1.6mm因为套管太薄的话不能够起到作用。。

矩形风管在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜螺旋风管主要是在风管铁皮上镀上一层锌，对铁皮起到保护的作用。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。。

不锈钢矩形风管应预图的安装孔洞预埋的支架构件均已完好，并经检查符合设计要求　　5．通风及空调系统管路组成的各种风管、部件、配件均已加工完毕，并经质量检查合格。　　6．施工准备工作已做好，如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。　　这些都是通风管道安装时候的一些施工条件，一定要严格遵守才能够为我们创造更大的利用价值！。

一、通风管道的材料1金属薄板：普通薄钢板：有良好的加工性能和结构强度，但易于生锈；镀锌薄钢板：表面镀锌，有防锈作用，一般用来制作无酸雾作用的潮湿环境中；铝及铝合金板：加工性能好，耐腐蚀，摩擦时不易产生火花，常用于有防爆要求的通风系统中；不锈钢板：具有耐锈耐酸能力，常用于制作寒湿、寒酸的排风管道及化工环境中需耐腐蚀的通风系统；塑料复合钢板：在普通薄钢板表面上喷上一层0.2-0.4mm厚的塑料层，常用于防尘要求较高的空调系统和-10度—70度温度下耐腐蚀系统的风管；2非金属材料：硬聚氯乙烯塑料板：适用于有酸性腐蚀作用的通风系统，具有表面光滑、制作方便等优点，但不耐高温、不耐寒，只适用于0—60摄氏度的空气环境，在太阳辐射作用下易脆裂；玻璃钢：具有轻质、高强、不燃、耐腐蚀、耐高温、抗冷融等特性二、通风管道尺寸的基本要求通风、空气调节系统的风管，宜采用圆形或长、短边之比不大于4的矩形截面，其长、短边之比不应超过10。风管的截面尺寸，宜按国家现行标准《通风与空气调节工程施工质量验收规范》（GB50243）中的规定执行，金属风管管径应为外径或外边长；非金属风管管径应为内径或内边长。。

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对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种（暖通、给水排水，供电照明与建筑专业）首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。

螺旋风管因为结构的特点，它的绝热性能非常好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了通风管道系统的设备容量，从而使得通风管道设备投入的费用减少，并且管道系统在日常营运过程中，能量损耗少，因此运行费用也相应会减少第二，螺旋风管本身就具有消声器的特点，与矩形方管系统比，不需要再安装像消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。。

冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道为了减少投资，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，通风管道可以穿梁敷设（如自来水管道，消防喷洒干管等）。施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，通风管道焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm.每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。。